在礦山、建材、冶金等行業(yè)的破碎作業(yè)中，沖擊式破碎機因有效破碎能力被廣泛應(yīng)用，但其作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵污染問題不容忽視。
江蘇沖擊式破碎機除塵器作為配套環(huán)保設(shè)備，通過高能效過濾與智能控制，成為解決粉塵排放難題的關(guān)鍵裝備。
工作原理：
江蘇沖擊式破碎機除塵器多采用分室脈沖除塵技術(shù)。含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，大顆粒粉塵因慣性力與重力直接落入灰斗底部，細(xì)顆粒則隨氣流上升至濾袋過濾區(qū)。粉塵被濾袋攔截，凈化后的氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，通過出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排放。隨著濾袋表面粉塵增厚，阻力增大，脈沖控制儀觸發(fā)脈沖閥，高壓氣源經(jīng)噴吹管噴射至濾袋內(nèi)，使濾袋急劇膨脹產(chǎn)生沖擊振動，抖落積塵至灰斗，由輸灰機構(gòu)排出。這一過程實現(xiàn)“在線清灰”，確保設(shè)備持續(xù)有效運行。
性能參數(shù)：
設(shè)備性能參數(shù)需根據(jù)實際工況定制。以時產(chǎn)200噸的沖擊式破碎機為例，需配套處理風(fēng)量16000-20000m³/h的除塵器，過濾風(fēng)速控制在1-1.5m/min，確保除塵效率達(dá)99%以上，顆粒物排放濃度低于20mg/Nm³。濾袋材質(zhì)選擇至關(guān)重要：常溫工況下，滌綸針刺氈因耐磨、耐酸堿且成本低成為主流；高溫環(huán)境（如烘干后物料破碎）則需選用PPS或玻璃纖維濾袋，可長期承受200℃以上高溫；若處理含腐蝕性氣體（如煤矸石破碎），PTFE覆膜濾袋憑借耐化學(xué)性，可延長濾袋壽命至2年以上。
應(yīng)用范圍：
江蘇沖擊式破碎機除塵器廣泛應(yīng)用于礦山、建材、冶金、化工等領(lǐng)域。在礦山行業(yè)，它可有效處理鐵礦石、石灰石等破碎工序產(chǎn)生的高濃度粉塵；建材行業(yè)中，水泥、石灰原料破碎及建筑垃圾回收利用場景均依賴其實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)；冶金行業(yè)則通過該設(shè)備控制金屬礦石粗碎、中碎過程中的粉塵擴散，確保設(shè)備壽命與工人健康。此外，化工原料破碎、砂石生產(chǎn)線等場景也因其有效除塵、低維護(hù)成本的特點而廣泛采用。
江蘇沖擊式破碎機除塵器以脈沖清灰技術(shù)為核心，通過匹配性能參數(shù)與靈活選擇濾袋材質(zhì)，成為工業(yè)破碎領(lǐng)域重要的環(huán)保裝備。其高能效、穩(wěn)定、低成本的特性，不僅助力企業(yè)達(dá)標(biāo)排放，更推動行業(yè)向綠色、可持續(xù)方向轉(zhuǎn)型。
